Общие сведения | Вид поставки | | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. | | Назначение | | молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей, прессовый инструмент для обработки алюминиевых сплавов, вставки и пуансоны для высадки на горизонтально-ковочных машинах. | Химический состав | Химический элемент | % | | Ванадий (V) | 0.30-0.50 | | Кремний (Si) | 0.50-0.80 | | Медь (Cu), не более | 0.30 | | Молибден (Mo) | 0.90-1.20 | | Марганец (Mn) | 0.50-0.80 | | Никель (Ni), не более | 0.35 | | Фосфор (P), не более | 0.030 | | Хром (Cr) | 1.50-1.80 | | Сера (S), не более | 0.030 | Механические свойства Механические свойства в зависимости от температуры отпуска | t отпуска, °С | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HRC э | | Закалка 920 °С, масло Выдержка при отпуске 2 ч. | | 300 | 1570 | 2060 | 10 | 41 | 29 | 51 | | 400 | 1370 | 1660 | 11 | 38 | 29 | 49 | | 500 | 1340 | 1610 | 12 | 47 | 39 | 47 | | 600 | 1180 | 1260 | 14 | 53 | 78 | 42 | | 650 | 820 | 880 | 22 | 63 | 157 | 30 | Механические свойства в зависимости от температуры испытания | t испытания, °C | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | | Закалка 920 °С, масло. Отпуск 560 °С, 2 ч. [112] | | 300 | 1250 | 1390 | 11 | 44 | 44 | | 400 | 1180 | | 12 | 49 | 49 | | 500 | 1180 | 1270 | 13 | 55 | | | 600 | 950 | 1070 | 14 | 63 | 53 | | Штамп сечением до 500 мм. Закалка 950 °С, масло. Отпуск 550 °С [109] | | 10 | 1280 | 1450 | 7 | 20 | 20 | | 300 | 1190 | 1340 | 8 | 27 | 54 | | 600 | 760 | 900 | 10 | 45 | 59 | Технологические свойства | Температура ковки | | Начала 1150, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах. | Температура критических точек | Критическая точка | °С | | Ac1 | 760 | | Ac3 | 805 | | Ar3 | 710 | | Ar1 | 630 | | Mn | 280 | Твердость | Состояние поставки, режим термообработки | HRC э поверхности | НВ | | Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные | | 241 | | Образцы. Закалка 920-930 С, масло. | 56 | | | Подогрев 700-750 С. Закалка 910-930 С, масло. Отпуск 580-620 С. Отпуск 550-580 С. (режим окончательной термообработки) | 45-48 | | | Подогрев 700-750 С. Закалка 910-930 С, масло. Отпуск 630-660 С. Отпуск 580-600 С (режим окончательной термообработки) | 40-44 | | | Закалка 910-930 С. Отпуск 580-600 С (для молотовых штампов, сечение до 300 мм) | 42-47 | | | Закалка 910-930 С. Отпуск 600-620 С (для молотовых штампов, сечение св. 300 мм) | 40-43 | | | Закалка 920-950 С. Отпуск 530-550 С (для прессов, сечение до 300 мм) | 47-49 | | | Закалка 920-950 С. Отпуск 580-600 С (для прессов, сечение св. 300 мм) | 44-46 | | Теплостойкость, красностойкость Теплостойкость | Температура, °С | Время, ч | Твердость, HRC э | | 650 | 4 | 42 | Ссылки по теме: |
Версия для печати