Общие сведения | Заменитель | | сталь 40ХН | | Вид поставки | | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ОСТ 14-21-77. | | Назначение | | Коленчатые валы, шатуны, шестерни, шпиндели, муфты, болты и другие ответственные детали. | Химический состав | Химический элемент | % | | Кремний (Si) | 0.17-0.37 | | Медь (Cu), не более | 0.30 | | Марганец (Mn) | 0.50-0.80 | | Никель (Ni) | 1.00-1.40 | | Фосфор (P), не более | 0.035 | | Хром (Cr) | 0.45-0.75 | | Сера (S), не более | 0.035 | Механические свойства | Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | | Пруток. Закалка 820 °С, вода или масло. Отпуск 530 °С, вода или масло. | | | 25 | 835 | 1030 | 10 | 45 | 69 | | | Поковки. Закалка. Отпуск | | КП 590 | <100 | 590 | 735 | 14 | 45 | 59 | 235-277 | | КП 640 | <100 | 640 | 785 | 13 | 42 | 59 | 248-293 | Механические свойства при повышенных температурах | t испытания, °C | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | | Закалка 840 °С, масло. Отпуск 480 °С. | | 20 | 720 | 910 | 21 | | 150 | 680 | 880 | 19 | | 290 | 670 | | 27 | | 425 | 520 | 670 | 25 | | 535 | 210 | 440 | 33 | Механические свойства в зависимости от температуры отпуска | t отпуска, °С | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | HB | | Закалка 815 °С, масло. | | 200 | 1530 | 1690 | 8 | 24 | 460 | | 300 | 1420 | 1620 | 7 | 32 | 450 | | 400 | 1250 | 1380 | 10 | 40 | 380 | | 500 | 980 | 1140 | 15 | 52 | 310 | | 600 | 750 | 900 | 20 | 60 | 250 | Технологические свойства | Температура ковки | | Начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме. | | Свариваемость | | трудносвариваемая. Способ сварки - РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка. | | Склонность к отпускной способности | | склонна | | Флокеночувствительность | | повышенно чувствительна | Температура критических точек | Критическая точка | °С | | Ac1 | 750 | | Ac3 | 790 | | Mn | 310 | Твердость | Состояние поставки, режим термообработки | HRC э поверхности | НВ | | Цианирование 810-830 С, масло. Отпуск 200 С, воздух. | 59 | 450 | | Закалка ТВЧ 850-870 С. Отпуск 180-220 С. | 53-57 | 300 | Предел выносливости | s -1 , МПа | t -1 , МПа | s B , МПа | s 0,2 , МПа | Термообработка, состояние стали | | 594 | 892 | 1150 | 900 | Закалка 845 С, вода. Отпуск 480 С, вода. | | 506 | 773 | 1010 | 810 | Закалка 845 С, вода. Отпуск 590 С, вода. | Прокаливаемость | Расстояние от торца, мм / HRC э | | 3 | 6 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | | 57.5 | 57.5 | 57 | 56 | 53.5 | 50.5 | 48 | 44.5 |
| Термообработка | Крит.диам. в масле, мм | Крит. твердость, HRCэ | | Закалка 830 С. Отпуск 480 С. | 50 | 32-40 | | Закалка 830 С. Отпуск 370 С. | 50 | 38-47 | Физические свойства | Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | | Плотность, pn, кг/см3 | 7820 | | | | | | | | | | | Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | | 45 | 43 | 41 | 40 | | | | | | | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.8 | 12.3 | | 13.4 | | 14.0 | | | | | Ссылки по теме: |
Версия для печати 
English version