Общие сведения Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. | Назначение | роторы, диски, болты, крепежные детали, валы, работающие при 600 °С. Сталь жаропрочная аутенситного класса. | Химический состав Химический элемент | % | Вольфрам (W) | 1.0-1.5 | Кремний (Si), не более | 0.8 | Медь (Cu), не более | 0.30 | Молибден (Mo) | 1.0-1.5 | Марганец (Mn) | 0.8-1.5 | Никель (Ni) | 8.0-10.0 | Ниобий (Nb) | 0.2-0.5 | Титан (Ti) | 0.2-0.5 | Фосфор (P), не более | 0.035 | Хром (Cr) | 18.0-20.0 | Сера (S), не более | 0.020 | Механические свойства Механические свойства при повышенных температурах t испытания, °C | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | Пруток. Диск. Закалка 1150-1180 °С, вода. Старение 700 °С, выдержка 50 ч [180] | 20 | 315-420 | 725-860 | 32-50 | 25-58 | 39-127 | 300 | 315 | 690 | 32 | 46 | 147 | 400 | 305 | 660 | 28 | 43 | 137 | 500 | 275 | 620 | 26 | 45 | 142 | 600 | 255 | 580 | 26 | 46 | 93 | 700 | 245 | 410 | 21 | 40 | 98 | 800 | 195 | 235 | 29 | 64 | | Диск. Ротор. Закалка 1150-1180 °С, вода. Старение 750 °С, выдержка 12-15 ч. (Образцы тангенциальные) [180] | 20 | 340-570 | 600-840 | 9-34 | 10-42 | 20-83 | 300 | 285-390 | 560-580 | 12-23 | 19-34 | 29 | 450 | 365-380 | 520-580 | 12-23 | 16-34 | 34 | 500 | 355-400 | 520-580 | 12-24 | 16-38 | 29-98 | 550 | 235-330 | 490-520 | 13-24 | 16-34 | 39 | 600 | 235-330 | 490-510 | 15-21 | 16-39 | 39-108 | 650 | 245-320 | 410-470 | 12-23 | 16-41 | 39-167 | 700 | 235-255 | 340-420 | 17-29 | 25-53 | 39-127 | Пруток. Диск. Закалка 1150-1180 °С, вода. Старение 800 °С, 15 ч, воздух. [180] | 20 | 320-390 | 730-820 | 31-44 | 40-49 | 93 | 600 | 245 | 480 | 20 | 46 | 108 | 650 | 235 | 430 | 24 | 55 | 108 | Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и отожженный [81]. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с. | 800 | 275 | 315 | 33 | 68 | | 900 | 205 | 215 | 28 | 67 | | 1000 | 115 | 125 | 45 | 85 | | 1100 | 66 | 80 | 54 | 90 | | 1200 | 41 | 49 | 59 | 94 | | Механические свойства прутка Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | Закалка 1140-1180 °С, вода. Старение 750-800 °С, 15 ч, воздух. | 60 | 295 | 590 | 30 | 40 | Механические свойства при 20 С в завис. от тепловой выдержки Термообработка, состояние поставки | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | Диск диаметром 900 мм. Образцы радиальные | Тепловая выдержка 600 °С, 6000 ч | 790 | 370 | 32 | 44 | 60 | Тепловая выдержка 600 °С, 20000 ч | 830 | 410 | 27 | 35 | 40 | Тепловая выдержка 600 °С, 60000 ч | 860 | 410 | 19 | 19 | 24 | Тепловая выдержка 650 °С, 6000 ч | 610 | 330 | 28 | 33 | 38 | Тепловая выдержка 650 °С, 30000 ч | 860 | 430 | 17 | 17 | 14 | Тепловая выдержка 700 °С, 1000 ч | 790 | 370 | 20 | 36 | 46 | Тепловая выдержка 700 °С, 6000 ч | 810 | 330 | 16 | | 12 | Тепловая выдержка 750 °С, 6000 ч | 660 | 310 | | | 12 | Тепловая выдержка 750 °С, 20000 ч | 470 | 320 | | | 6 | Тепловая выдержка 7500 °С, 40000 ч | 530 | 350 | | | 5 | Тепловая выдержка 750 °С, 60000 ч | 430 | 370 | 3 | 14 | 6 | Тепловая выдержка 800 °С, 1000 ч | 780 | 350 | 23 | 26 | 22 | Тепловая выдержка 800 °С, 6000 ч | 610 | 340 | | | 12 | Пруток. Закалка 1150 °С, вода. | Тепловая выдержка 650 °С, 10000 ч | 950 | 450 | 22 | 48 | 80 | Технологические свойства Температура ковки | Начала 1230, конца 900. Охлаждение на воздухе. | Свариваемость | трудносвариваемая. Способ сварки - РДС. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется термообработка. | Обрабатываемость резанием | В термообработанном состоянии при НВ 175 и s B = 590 МПа K u тв.спл. = 0,6, K u б.ст. = 0,3. | Жаростойкость Среда | Температура, °С | Длительность испытания, ч | Глубина, мм/год | Группа стойкости или балл | 75%N2+17,5%O2+4%CO2+0,5%SO | 650 | 10000 | 0,01-0,011 | 4 | Физические свойства Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 201 | | | 186 | 181 | 175 | 167 | 157 | | | Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 78 | | | 68 | 65 | 62 | 58 | 54 | | | Плотность, pn, кг/см3 | 7960 | | | | | | | | | | Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | | 15 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 25 | | | Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | | 850 | 900 | 980 | 1020 | 1080 | 1100 | 1150 | | | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 16.6 | 16.9 | 17.2 | 17.5 | 17.8 | 18.2 | 18.5 | 18.9 | 19.3 | 19.7 | Ссылки по теме: |