Общие сведения Вид поставки | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 7417-75. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 550-75, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75. | Назначение | трубы, задвижки, крепеж и другие детали, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 600-650 °С. | Химический состав Химический элемент | % | Вольфрам (W), не более | 0.3 | Ванадий (V), не более | 0.05 | Кремний (Si), не более | 0.5 | Медь (Cu), не более | 0.20 | Молибден (Mo) | 0.45-0.60 | Марганец (Mn), не более | 0.5 | Никель (Ni), не более | 0.6 | Титан (Ti), не более | 0.03 | Фосфор (P), не более | 0.030 | Хром (Cr) | 4.5-6.0 | Сера (S), не более | 0.025 | Механические свойства Механические свойства Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | Прутки. Отжиг 840-860 °С, охлаждение с печью | 90 | 215 | 390 | 22 | 50 | 118 | | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг 840-870 °С, воздух. | 25 | 236 | 470 | 18 | | | | Трубы горячедеформированные, термообработанные | 2-25 | 216 | 392 | 22 | 50 | 118 | 170 | Трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные | 2-25 | 216 | 392 | 22 | | | 170 | Трубы горячедеформированные. Нормализация. Отпуск. | 2-25 | 412 | 588 | 16 | 65 | 98 | 235 | Механические свойства при повышенных температурах t испытания, °C | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | Поковки диаметром 280 мм. Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 700 °С, воздух. | 20 | 660 | 800 | 16 | 50 | 200 | 580 | 680 | 15 | 68 | 300 | 550 | 670 | 15 | 65 | 400 | 530 | 630 | 14 | 64 | 450 | 520 | 620 | 16 | 70 | 50 | 465 | 550 | 19 | 75 | 550 | 390 | 500 | 22 | 82 | 600 | 300 | 415 | 22 | 84 | Образцы из труб толщиной 10-12 мм. Нормализация. Отпуск. | 20 | 485 | 640 | 18 | 78 | 400 | 430 | 510 | 12 | 75 | 450 | 385 | 480 | 15 | 76 | 500 | 350 | 430 | 18 | 82 | 600 | 170 | 310 | 21 | 91 | Механические свойства в зависимости от температуры отпуска t отпуска, °С | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HRC э | Образцы. Закалка 900 °С, охлаждение на воздухе. | 200 | 990 | 1260 | 16 | 63 | 125 | 35 | 400 | 1010 | 1220 | 18 | 64 | 112 | 35 | 450 | 1020 | 1230 | 20 | 65 | 123 | 37 | 500 | 1120 | 1250 | 16 | 64 | 92 | 35 | 550 | 760 | 850 | 19 | 73 | 250 | 20 | Технологические свойства Температура ковки | Начала 1200, конца 800. Сечения до 800 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одному переохлаждению. | Свариваемость | трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка. | Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при НВ 170 и s B = 390 МПа K u тв.спл. = 2.7, K u б.ст. = 2.0. | Склонность к отпускной способности | не склонна [82] | Флокеночувствительность | чувствительна [82] | Температура критических точек Критическая точка | °С | Ac1 | 815 | Ac3 | 848 | Ar3 | 775 | Ar1 | 818 | Ударная вязкость Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2 Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -25 | -40 | -60 | Труба. Отжиг 860 С, охлаждение с печью [82] | 245 | | 222 | 136 | | Труба. Нормализация 1000 С. Отпуск 700 С. [70] | 281 | | 306 | 288 | | Закалка 900 С, воздух. Отпуск 600 С. [70] | | 284 | | | 216 | Коррозионные свойства Среда | Температура испытания, °С | Длительность испытания, ч | Глубина, мм/год | Вода дистиллированная | 300 | 50 | 0,033 | | 500 | 50 | 0,19 | | 600 | 50 | 0,784 | Физические свойства Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 211 | | | | 178 | 145 | 102 | | | | Плотность, pn, кг/см3 | 7750 | 7730 | 7700 | 7670 | 7640 | 7610 | 7580 | | | | Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | | 37 | 36 | 35 | 34 | 33 | | | | | Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 430 | | | | | | | | | | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.3 | 11.6 | 11.9 | 12.2 | 12.3 | 12.5 | | | | | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 483 | | | | | | | | | | Ссылки по теме: |