Общие сведения Заменитель | стали:12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х1810Т. | Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79. | Назначение | различные детали, работающие при температуре от -196 до 600 °С в агрессивных средах. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса. | Химический состав Химический элемент | % | Кремний (Si), не более | 0.8 | Медь (Cu), не более | 0.30 | Марганец (Mn), не более | 2.0 | Никель (Ni) | 11.0-13.0 | Титан (Ti) | 0.6-0.7 | Фосфор (P), не более | 0.035 | Хром (Cr) | 17.0-19.0 | Сера (S), не более | 0.020 | Механические свойства Механические свойства Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода. | 60 | 195 | 540 | 40 | 55 | Лист горячекатаный или холоднокатаный. Закалка 1000-1080 °С, вода или воздух. (образцы поперечные) | >4 | 236 | 530 | 38 | | Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки | 3,5-32 | | 529 | 40 | | Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные | 0,2-32 | | 549 | 35 | | Механические свойства при повышенных температурах t испытания, °C | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | Закалка 1050-1100 °С, воздух. | 20 | 225-315 | 550-640 | 46-74 | 66-80 | 215-372 | 500 | 140-205 | 390-440 | 30-42 | 60-70 | 196-353 | 550 | 140-205 | 380-450 | 31-41 | 61-68 | 215-353 | 600 | 120-205 | 340-410 | 28-38 | 51-74 | 196-353 | 650 | 120-195 | 270-390 | 27-37 | 52-73 | 245-353 | 700 | 120-195 | 265-350 | 20-38 | 40-70 | 255-353 | Технологические свойства Температура ковки | Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. | Свариваемость | способы сварки: РДС электродами ЦТ-15-1 для корневого шва, ЦТ-15 для последующих слоев. ЦТ-26 для тех случаев, когда нет требований к стойкости против МКК, КТС и ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка. | Обрабатываемость резанием | В закаленном состоянии при НВ 170 и s B = 470 МПа K u тв.спл. = 0,85, K u б.ст. = 0,35. | Предел выносливости s -1 , МПа | n | s B , МПа | Термообработка, состояние стали | 270 | 1Е+7 | 630 | Образцы гладкие. | 113 | 1Е+7 | | Образцы с кольцевым надрезом с R = 0,2 мм, углом 60° и высотой надреза 1,75 мм. | Физические свойства Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 210 | 198 | 193 | 186 | 177 | 170 | 157 | 147 | | | Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 77 | | | | | | | | | | Плотность, pn, кг/см3 | 7900 | 7870 | 7830 | 7780 | 7740 | 7700 | 7850 | 7610 | | | Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 15 | 16 | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 27 | 26 | | Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1117 | | | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 16.6 | 17.0 | 17.2 | 17.5 | 17.9 | 18.2 | 18.6 | 18.9 | 19.3 | | Чувствительность к охрупчиванию Температура, °С | Время, ч | KCU, Дж/см 2 | - | Исходное состояние | 294 | 600 | 10000 | 206 | 650 | 10000 | 216-225 | 700 | 10000 | 206-235 | 750 | 3000 | 225 | Ссылки по теме: |