Общие сведения | Заменитель | | сталь 08Н6Г4МЛ. | | Вид поставки | | отливки ГОСТ 977-75. | | Назначение | | лито-сварные и комбинированные конструкции, ответственные нагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой достаточной прочности и вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок при температуре до 400 °С. | Химический состав | Химический элемент | % | | Ванадий (V) | 0.08-0.15 | | Кремний (Si) | 0.20-0.40 | | Медь (Cu) | 1.20-1.50 | | Марганец (Mn) | 0.40-0.90 | | Никель (Ni) | 1.80-2.20 | | Фосфор (P), не более | 0.035 | | Хром (Cr), не более | 0.30 | | Сера (S), не более | 0.035 | Механические свойства Механические свойства при повышенных температурах | t испытания, °C | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | | Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930 °С, воздух, 5 ч. Отпуск 520-530 °С, выдержка 6 ч, охлаждение 1 ч с печью, затем воздух. | | 100 | 460-500 | 580-620 | 19-24 | 49-64 | | 200 | 415-470 | 540-500 | 8-18 | 28-58 | | 300 | 410-450 | 500-600 | 11-18 | 19-53 | | 400 | 380-410 | 500-550 | 13-20 | 30-51 | | 500 | 315-355 | 390-420 | 15-21 | 37-53 | Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки | Термообработка, состояние поставки | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | | Нормализация 920-930 °С, воздух, 5 ч. Отпуск 520-530 °С, выдержка 6 ч, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе. | | Место вырезки образца - Ц | 490-540 | 630-660 | 21-27 | 55-64 | 73-171 | 187-196 | | Место вырезки образца - Ц | 510-550 | 610-670 | 25-26 | 49-62 | 80-123 | 187-196 | | Место вырезки образца - Ц | 500-510 | 620-640 | 23-27 | 48-64 | 91-134 | 187-206 | | Место вырезки образца - К | 500-510 | 600-630 | 23-26 | 46-54 | 95-113 | | | Место вырезки образца - Ц | 490-510 | 500-610 | 11-16 | 19-36 | 126-184 | 196-206 | | Место вырезки образца - К | 500-520 | 570-640 | 9-24 | 21-54 | 88-214 | 196-206 | Механические свойства в сечениях до 100 мм | Термообработка, состояние поставки | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | | Нормализация 910-930 °С. Отпуск 530-580 °С. | 550 | 650 | 12 | 20 | 30 | | Нормализация 940-950 °С. Закалка 890-910 °С. Отпуск 560-600 °С. | 650 | 800 | 12 | 25 | 40 | Технологические свойства | Свариваемость | | хорошо сваривается РДС. | Ударная вязкость | Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | -60 | -80 | | Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930 С, воздух, 5 ч. Отпуск 520-530 С, выдержка 6 ч, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе. | 80-123 | 38-98 | 39-88 | 41-82 | 13-60 | Физические свойства | Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 211 | 206 | 196 | 189 | 181 | 174 | 155 | 135 | 127 | | | Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 82 | 80 | 76 | 74 | 70 | 67 | 59 | 51 | 48 | | | Плотность, pn, кг/см3 | 7860 | | | | | | | | | | | Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 37 | 38 | 38 | 38 | 37 | 34 | 32 | 29 | 27 | 27 | | Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 210 | 268 | 339 | 426 | 545 | 641 | 787 | 939 | 1109 | 1158 | | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.5 | 12.3 | 12.9 | 13.1 | 13.7 | 14.2 | 14.1 | 10.8 | 12.6 | | | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 487 | 504 | 517 | 529 | 559 | 575 | 617 | 689 | 685 | | Литейные свойства | Линейная усадка, % | 1510 | | Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. | 1.9 | | Жидкотекучесть, Кж.т. | 0.8 | | Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. | 1.9 | | Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. | 0.9 | Ссылки по теме: |
Версия для печати 
English version