Общие сведения Заменитель | сталь 09Г2 | Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 4543-71, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 550-75, ГОСТ 21729-76. | Назначение | крепежные и другие детали, работающие при температуре от -70 °С под давлением. | Химический состав Химический элемент | % | Кремний (Si) | 0.17-0.37 | Медь (Cu), не более | 0.30 | Марганец (Mn) | 1.20-1.60 | Никель (Ni), не более | 0.30 | Фосфор (P), не более | 0.035 | Хром (Cr), не более | 0.30 | Сера (S), не более | 0.035 | Механические свойства Механические свойства Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | Пруток. Нормализация 920 °С. | 25 | 245 | 420 | 22 | 50 | | | Поковки. Нормализация. КП 215 | <100 | 215 | 430 | 24 | 53 | 54 | 123-167 | Поковки. Нормализация. КП 215 | 100-300 | 215 | 430 | 20 | 48 | 49 | 123-167 | Поковки. Нормализация. КП 215 | 300-500 | 215 | 430 | 18 | 40 | 44 | 123-167 | Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные | | 265 | 470 | 21 | | | 197 | Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные, термообработанные | | 245 | 420 | 22 | | | 197 | Механические свойства проката при повышенных температурах t испытания, °C | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d , % | Нормализация 900 °С, воздух. | 20 | 265 | 460 | 31 | 400 | 225 | 390 | 27 | 500 | 175 | 295 | | 600 | 115 | 160 | 36 | Механические свойства в зависимости от температуры отпуска t отпуска, °С | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | HB | Закалка в воду. | 200 | 780 | 930 | 13 | 40 | 350 | 300 | 680 | 850 | 14 | 50 | 330 | 400 | 590 | 760 | 18 | 59 | 240 | 500 | 580 | 680 | 21 | 65 | 200 | 600 | 570 | 660 | 23 | 65 | 170 | Технологические свойства Температура ковки | Начала 1250, конца 800-780. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе. | Свариваемость | Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. | Склонность к отпускной способности | не склонна | Флокеночувствительность | не чувствительна | Температура критических точек Критическая точка | °С | Ac1 | 720 | Ac3 | 830 | Ar3 | 710 | Ar1 | 620 | Ударная вязкость Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2 Состояние поставки, термообработка | +20 | -40 | -70 | Лист толщиной 10 мм в состоянии поставки | 86-98 | 70-88 | 41-50 | Отжиг 900 С. | 280 | 153 | 117 | Нормализация 900 С. | 364 | 276 | 185 | Закалка 900 С. Отпуск 500 С. | 321 | 304 | 211 | Предел выносливости s -1 , МПа | s B , МПа | Термообработка, состояние стали | 221 | 530 | Сталь после нормализации 880 С. | 289 | 590 | Сталь после нормализации 880 С. | Физические свойства Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 204 | | | | | | | | | | Плотность, pn, кг/см3 | 7790 | | | | | | | | | | Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | | | 38 | 37 | 36 | | | | | | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.3 | | | 14.7 | | | | | | | Ссылки по теме: |