English version
Главная
           Sales department

+7 (495) 727-11-93

Draw up a requisition note
МЕНЮ

New positions in our product range: Steel Sheet Art. 09G2S 2 mm
Riffled sheet 10mm
Galvanized steel sheet 2.5 mm
Galvanized steel sheet 1.2 mm
Galvanized wire 1.8 mm
Galvanized wire 2 mm
Galvanized wire 2.5 mm
Galvanized wire 3 mm
Galvanized wire 4 mm
Galvanized wire 6 mm


  Версия для печати 

Марка cтали 08Х18Г8Н2Т

ВНИМАНИЕ ! В ЭТОМ РАЗДЕЛЕ ПРОСТО "СПРАВОЧНИК СНАБЖЕНЦА" ! ЭТО НЕ НАЛИЧИЕ МЕТАЛЛА НА НАШИХ БАЗАХ! О наличии металла на складе смотрите раздел Прайс-лист

Справочник

Марка cтали 08Х18Г8Н2Т

Общие сведения
Заменитель
сталь 12Х18Н9Т.
Вид поставки
лист толстый ГОСТ 7350-77. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81.
Назначение
для изготовления сварной аппаратуры, работающей в окислительных средах при температуре эксплуатации от -50 до 300 °С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитоферритного класса.


Химический состав
Химический элемент %
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 7.0-9.0
Никель (Ni) 1.8-2.8
Титан (Ti) 0.20-0.50
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0-19.0
Сера (S), не более 0.025


Механические свойства
t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , %
Закалка 1000 °С, вода.
800 80 90 45 65
900 40 50 45 70
1000 15 20 60 80
1100 5 10 70 85
1200     80 90


Механические свойства листов
Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % KCU, Дж/м 2
Закалка 980-1020 °С, вода (образцы поперечные) >4 343 588 50 59


Механические свойства в завис. от степени пластической деформации
Термообработка, состояние поставки s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , %
Закалка 1000 °С, вода.
Степень деформации - 0% 390 650 22
Степень деформации - 5% 660 780 19
Степень деформации - 10% 700 820 16
Степень деформации - 30% 780 880 6
Степень деформации - 50% 1080 1100 3


Механические свойства в завис. от температуры и времени старения
t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % HB
Закалка 1000 °С, Выдержка при старении 1 ч
300 415 820 32 50  
400 410 800 31 50  
500 390 790 32 52  
600 380 780 28 57  
700 390 780 28 57  
Закалка 1000 °С, Выдержка при старении 100 ч
300 410 810 32 49 200-210
400 450 850 27 48 240-260
500 410 760 29 48 230-240
600 370 780 24 38 285-325
700 510 810 10 12 325


Технологические свойства
Температура ковки
Начала 1150, конца 810.
Свариваемость
без ограничений. Сталь хорошо сваривается РДС и АДС. Для ручной сварки рекомендуются электроды ЦЛ-11 (Св-08Х19Н10Б). Для автоматической сварки используют проволоку из сталей 08Х19Н10Б или 08Х20Н9Г7Т в сочетании с флюсом АН-26.


Ударная вязкость
Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -50 -60
Закалка 980-1020 С. 176 167 150 111 71


Коррозионные свойства
Среда Температура испытания, °С Глубина, мм/год
58 % раствор HNO3 80 0,154


Физические свойства
Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 212 203 195 184 177 164 167 146 161  
Плотность, pn, кг/см3 7700                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 21                  
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 710                  
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.3 13.1 14.4 14.4 15.3 16.6 16 16.4 17.2  
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 462                  



Использовались материалы сайта - http://www.splav.kharkov.com