Марка стали 08Х17Т Общие сведения Заменитель | стали: 12Х17, 08Х18Т1. | Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81. | Назначение | изделия, работающие в окислительных средах, а также в атмосферных условиях, кроме морской атмосферы, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники, трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже -20 °С. Сталь жаростойкая, коррозионно-стойкая ферритного класса. | Химический состав Химический элемент | % | Кремний (Si), не более | 0.8 | Медь (Cu), не более | 0.30 | Марганец (Mn), не более | 0.8 | Никель (Ni), не более | 0.6 | Титан (Ti), не более | 0.8 | Фосфор (P), не более | 0.035 | Хром (Cr) | 16.0-18.0 | Сера (S), не более | 0.025 | Механические свойства t испытания, °C | s B , МПа | d 5 , % | KCU, Дж/м 2 | | 440 | 18 | | | 460 | 20 | | | 372 | 17 | | | 372 | 17 | | 1100 | 59 | 110 | 147 | 1200 | 59 | 111 | 78 | Нагрев 760 °С, охлаждение на воздухе. | 20 | 460 | 30 | 20 | 200 | 390 | 31 | 98 | 300 | 330 | 32 | 127 | 400 | 280 | 33 | 137 | 500 | 245 | 35 | 118 | 600 | 195 | 36 | 167 | 700 | 155 | 37 | 196 | 800 | 78 | 54 | 176 | 900 | 59 | 90 | 167 | Механические свойства при 20 С Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s B , МПа | d 5 , % | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 760-780 °С, воздух (образцы поперечные) | >4 | 440 | 18 | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-780 °С (образцы поперечные) | <3,9 | 460 | 20 | Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки | 3,5-32 | 372 | 17 | Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные | 0,2-22 | 372 | 17 | | | 59 | 110 | | | 59 | 111 | Технологические свойства Начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. | ограниченная. Удовлетворительные механические свойства можно получить при сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2-3 мм. Для автоматической электродуговой сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ. | склонна при 475 С при длительных выдержках [82] | Ударная вязкость Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | Лист толщиной 8 мм. | 177 | 9 | 6 | Лист толщиной 8 мм. Образцы поперечные | 156 | 7 | 6 | Физические свойства Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 206 | | | | | | | | | | Плотность, pn, кг/см3 | 7700 | | | | | | | | | | Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 25 | | | | | | | | | | Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 600 | | | | | | | | | | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 10.0 | 10.0 | 10.5 | 10.5 | 11.0 | | | | | | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 462 | | | | | | | | | | | |