Марка стали 9Х1 - Стали и сплавы

ВНИМАНИЕ ! В ЭТОМ РАЗДЕЛЕ ПРОСТО "СПРАВОЧНИК СНАБЖЕНЦА" ! ЭТО НЕ НАЛИЧИЕ МЕТАЛЛА НА НАШИХ БАЗАХ! О наличии металла на складе смотрите раздел Прайс-лист

Справочник

Марка стали 9Х1

Общие сведения

Заменитель
сталь 9Х2
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.Валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85.
Назначение
рабоцие и опорные валки для холодной прокатки металлов. Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металлов, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных кдарных нагрузок. Опорные составные валки листовых станов для горячей прокатки металла. Клейма, пробойники, холодновысадочные штампы, деревообрабатывающий инструмент и другие детали.

Химический состав

Химический элемент %
Вольфрам (W), не более 0.20
Ванадий (V), не более 0.15
Кремний (Si) 0.25-0.45
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo), не более 0.20
Марганец (Mn) 0.15-0.40
Никель (Ni), не более 0.35
Титан (Ti), не более 0.03
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 1.40-1.70
Сера (S), не более 0.030

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм HB HRC э
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные. Закалка 820-850 °С, масло.
  Образцы 229 63
Бочки рабочих валков клетей станов холодной прокатки после индукционной термообработки
тип 1 <400 HSD 95-105  
тип 2 <400 HSD 90-96  
Бочки рабочих валков станов теплой прокатки после индукционной термообработки, тип 3
  <400 HSD 75-90  
Бочки или бандажи опорных валков после термообработки: с повышенными требованиями по твердости
тип 4 <1600 HSD 70-85  
тип 5   HSD 45-69  
Шейки рабочих и опорных валков
  <950 HSD 30-55  
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов.
Нормализация. Отпуск <500 241-285  
Закалка. Отпуск <1000 352-429  
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки
Нормализация. Отпуск <1000 HSD 35-55  
Закалка. Отпуск <1600 HSD 45-60  
Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки
Нормализация. Отпуск <1600 HSD 35-60  
Закалка.Отпуск   HSD 45-75  
Шейки рабочих и опорных валков
Нормализация. Отпуск   HSD 30-60  
Бочки опорных составных валков
Нормализация. Отпуск <1600 HSD 60-85  

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , %
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прокатанный и термообработанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
700 105 130 59 95
800 87 120   95
900 44 75    
1000 33 51 67 98
1100 17 28 80 100
1200 11 19 73 100

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Закалка
180 1670-1760 1960-2160 2-3 6-7 78-12
300 1220 1570 3 15 13
400 1270 1710 6 13 25
500 830 880 12 37 70
600   780 14 45 59

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 300 мм в яме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В отожженном состоянии при НВ 187-196 и s B = 680 МПа K u тв.спл. = 0.95, K u б.ст. = 0.60.
Склонность к отпускной способности
малосклонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 745
Ac3 860
Ar1 700
Mn 270

Предел выносливости

s -1 , МПа n Термообработка, состояние стали
426 1Е+7 HRCэ 65

Прокаливаемость

Термообработка Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм
Закалка 20-40 6-30

 

Ссылки по теме:



Использовались материалы сайта - http://www.splav.kharkov.com