Марка стали 60ХН Общие сведения Вид поставки | валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.21-85. | Назначение | рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных и крупносортных станов, рабочие опорные валки листовых станов для горячей прокатки металлов. | Химический состав Химический элемент | % | Кремний (Si) | 0.17-0.37 | Марганец (Mn) | 0.50-0.80 | Никель (Ni) | 1.00-1.50 | Фосфор (P), не более | 0.04 | Хром (Cr) | 0.60-0.90 | Сера (S), не более | 0.04 | Механические свойства Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | HB | Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: рабочих. Нормализация. Отпуск. | <1200 | 229-285 | Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: рабочих. Закалка. Отпуск. | <500 | 255-302 | Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: опорных. Нормализация. Отпуск. | <1600 | 229-285 | Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. | <1500 | 229-285 | Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Закалка. Отпуск. | <500 | 255-302 | Механические свойства при повышенных температурах t испытания, °C | s B , МПа | d 5 , % | y , % | Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, деформированный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с. | 700 | 94 | 40 | 100 | 800 | 77 | 40 | 100 | 900 | 55 | | 100 | 1000 | 38 | 40 | 100 | 1100 | 27 | 38 | 100 | 1200 | 23 | 39 | 100 | Механические свойства в зависимости от температуры отпуска t отпуска, °С | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | Закалка 840-860 °С. Выдержка при отпуске 4 ч. | 460-500 | 1090-1210 | 1250-1350 | 12-14 | 33-36 | 28-40 | 363-388 | 520-580 | 940-1090 | 1250-1350 | 12-15 | 36-39 | 43-73 | 321-352 | 600-640 | 750-920 | 960-1050 | 17-22 | 41-51 | 70-107 | 288-311 | Механические свойства в зависимости от сечения Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | Поковки. Нормализация 860 °С. Отпуск 600 °С [20] | Место вырезки образца - К | 200 | 680-700 | 1030-1050 | 12-16 | 23-30 | | 269-285 | Место вырезки образца - 1/2R | 200 | 690 | 1050 | 15 | 27 | | 269 | Место вырезки образца - Ц | 200 | 660-690 | 1040 | 13-15 | 32-36 | | 255-285 | Валки. Нормализация 840 °С. Отпуск 650 °С. | Место вырезки образца - К | 600 | 390-560 | 710-860 | 16-20 | 30-52 | 34-59 | 207-248 | Место вырезки образца - 1/2R | 600 | 390-540 | 710-950 | 16-21 | 28-51 | 15-59 | 207-248 | Место вырезки образца - Ц | 600 | 450 | 840 | 15 | 23 | 16 | 241 | Режим, совмещающий предварительную противофлокенную и окончательную термообработку: загрузка при 600-650 °С, охлаждение с печью до 300-320 °С, выдержка 2 ч/100 мм, нагрев с печью до 950 °С, выдержка 0,5 ч, охлаждение до 840-860 °С, выдержка 0,5/100 мм. Охлаждение на воздухе до 400 °С, далее с печбю до 200-250 °С, выдержка 2 ч/100 мм. Нагрев с печью до 710 °С, выдержка 0,5 ч, затем охлаждение до 590-601 °С, выдержка на первоначальной стадии 1,5 ч/100 мм, на ковечной стадии 6ч/100 мм, затем охлаждение со скоростью 30 град/ч до 400 °С, затем 15 град/ч до 150 °С (Образцы тангенциальные) | Место вырезки образца - К | 500 | 470 | 890 | 11 | 17 | 15 | 241 | Место вырезки образца - 1/3R | 500 | 465 | 810 | 9 | 23 | | 241 | Место вырезки образца - 1/2R | 500 | 460 | 920 | 6 | 10 | 15 | 255 | Место вырезки образца - Ц | 500 | 550 | 920 | 5 | 6 | | 255 | Место вырезки образца - К | 800 | 510 | 860 | 14 | 30 | 20 | 241 | Место вырезки образца - 1/3R | 800 | 470 | 830 | 16 | 19 | 20 | 229 | Место вырезки образца - 1/2R | 800 | 445 | 790 | 8 | 11 | 20 | 217 | Место вырезки образца - Ц | 800 | 420 | 780 | 10 | 15 | 20 | 207 | Место вырезки образца - К | 1000 | 450 | 880 | 14 | 36 | 20 | 241 | Место вырезки образца - 1/3R | 1000 | 520 | 880 | 12 | 23 | 20 | 255 | Место вырезки образца - 1/2R | 1000 | 420 | 840 | 10 | 10 | 20 | 241 | Место вырезки образца - Ц | 1000 | 400 | 760 | 9 | 12 | 15 | 217 | Технологические свойства Температура ковки | Начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме. | Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. | Обрабатываемость резанием | В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 197-229 и s B = 690-830 МПа K u тв.спл. = 0.80, K u б.ст. = 0.72 [101]. | Склонность к отпускной способности | склонна | Флокеночувствительность | чувствительна | Температура критических точек Критическая точка | °С | Ac1 | 730 | Ac3 | 775 | Ar3 | 570 | Ar1 | 480 | Mn | 207 | Ударная вязкость Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | -60 | Закалка 870 С, отпуск 650 С, масло. | 125 | 112 | 92 | | Закалка. Отпуск 580 С, выдержка 30 ч, охлаждение в воде | 83 | 73 | 60 | 56 | Твердость Состояние поставки, режим термообработки | НВ | Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1200 мм. Нормализация. Отпуск. | 229-285 | Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 500 мм. Закалка. Отпуск. | 255-302 | Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1600 мм. Нормализация. Отпуск. | 229-285 | Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1500 мм. Нормализация. Отпуск. | 229-285 | Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Сечение до 500 мм. Закалка. Отпуск. | 255-302 | Предел выносливости s -1 , МПа | s B , МПа | s 0,2 , МПа | 392 | 920 | 520 | Прокаливаемость Расстояние от торца, мм / HRC э | 57 | 49 | Термообработка | Крит. твердость, HRCэ | Расст. от охлаждаемого конца | Закалка 850 С, вода. | 49 | 57 | | |