Общие сведения Заменитель | стали: 60С2А, 50ХГФА, 9ХС. | Вид поставки | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Лента ГОСТ 2283-79. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. | Назначение | тяжелонагруженные ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой усталостной прочности, пружины, работающие при температуре до 300 °С и другие детали. | Химический состав Химический элемент | % | Ванадий (V) | 0.10-0.20 | Кремний (Si) | 0.17-0.37 | Медь (Cu), не более | 0.20 | Марганец (Mn) | 0.50-0.80 | Никель (Ni), не более | 0.25 | Фосфор (P), не более | 0.025 | Хром (Cr) | 0.80-1.10 | Сера (S), не более | 0.025 | Механические свойства Механические свойства Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | KCU, Дж/м 2 | HB | HRC э | Сталь категорий: 3,3А,3Б,3В,3Г,4,4А,4Б. Закалка 850 °С, масло, отпуск 470 °С. | Образцы | 1080 | 1270 | 8 | | | | Поковки. Закалка. Отпуск | 100-300 | 685 | 835 | 12 | 49 | 262-311 | | Изотермическая закалка 870 °С, расплавленная соль 320-330 °С. Отпуск 330 °С, воздух. | 20 | 1430 | 1570 | 6 | 60 | | 44-50 | Пружины. Закалка 840-860 °С. Отпуск 420-450 °С, воздух. | 15 | 1270 | 1470 | 12 | | | 44-49 | Полный отжиг | | 420 | 710 | 16 | | | | Изотермический отжиг | | 350 | 650 | 20 | | | | Сфероидизирующий отпуск | | 350 | 570 | 22 | | | | Механические свойства в зависимости от температуры отпуска t отпуска, °С | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | HRC э | Закалак 850 °С, масло. | | 1580 | 1940 | 1 | | 52-54 | 200 | 1760 | 2010 | 2 | | 50-51 | 300 | 1640 | 1690 | 2 | | 48-49 | 450 | | 1580 | 4 | 36 | 45-47 | 500 | | 1370 | 8 | 54 | 43-44 | Механические свойства в зависимости от сечения Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | HB | Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С. | 20 | 1200 | 1320 | 12 | 42 | 385 | 40 | 1030 | 1180 | 15 | 47 | 350 | 60 | 860 | 1060 | 18 | 50 | 300 | Механические свойства в зависимости от температуры испытания t испытания, °C | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | Закалка 850 °С, масло. Отпуск 640 °С.[84] | 20 | 840 | 940 | 22 | 62 | 200 | 820 | 910 | 16 | 62 | 300 | 750 | 830 | 20 | 59 | 400 | 710 | 830 | 16 | 62 | 500 | 420 | 500 | 26 | 74 | 600 | | 380 | 30 | 87 | Закалка 860 °С, масло. Отпуск 480 °С. При 20 °С HRCэ 42-44 [138] | 20 | 1370 | 1470 | 10 | 42 | 100 | 1250 | 1410 | 9 | 40 | 200 | 1200 | 1380 | 9 | 32 | 300 | 1180 | 1370 | 13 | 40 | 400 | 1060 | 1200 | 15 | 60 | Технологические свойства Температура ковки | Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 50 мм на воздухе, 51-180 мм - в колодцах. | Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. | Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при НВ 269 и s B = 900 МПа K u тв.спл. = 0,70, K u б.ст. = 0.35. | Склонность к отпускной способности | малосклонна | Флокеночувствительность | не чувствительна | Температура критических точек Критическая точка | °С | Ac1 | 752 | Ac3 | 788 | Ar3 | 746 | Ar1 | 688 | Mn | 300 | Ударная вязкость Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2 Состояние поставки, термообработка | -25 | Закалка 850 С, масло. Отпуск 450 С. | 31 | Закалка 850 С, масло. Отпуск 550 С. | 37 | Закалка 850 С, масло. Отпуск 600 С. | 67 | Предел выносливости s -1 , МПа | t -1 , МПа | s B , МПа | s 0,2 , МПа | Термообработка, состояние стали | 676 | 519 | | | Закалка 850 С, масло. Отпуск 420 С. | 666 | | 1630 | 1590 | Закалка 850 С, масло. Отпуск 475 С. НВ 485 | 725 | | 1570 | 1430 | | Прокаливаемость Расстояние от торца, мм / HRC э | 1.5 | 3 | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 59 | 58 | 57,5 | 57,5 | 57,5 | 48 | 41,5 | 38 | 38 | Термообработка | Крит.диам. в масле, мм | Закалка | 25-40 | Физические свойства Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 218 | 215 | 210 | 200 | 188 | 178 | 160 | 142 | 132 | | Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 85 | 83 | 81 | 79 | 73 | 70 | 62 | 54 | 50 | | Плотность, pn, кг/см3 | 7800 | 7780 | 7750 | 7720 | 7680 | 7650 | 7610 | | | | Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 40 | 39 | 38 | 37 | 36 | 33 | 31 | 29 | 28 | | Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 320 | | | | | | | | | | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.7 | 12.2 | 12.9 | 13.5 | 14.0 | 14.4 | 14.6 | 13.1 | | | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 490 | 505 | 510 | 530 | 560 | 520 | 620 | 700 | | | Ссылки по теме: |