Марка стали 36Х2Н2МФА

ВНИМАНИЕ ! В ЭТОМ РАЗДЕЛЕ ПРОСТО "СПРАВОЧНИК СНАБЖЕНЦА" ! ЭТО НЕ НАЛИЧИЕ МЕТАЛЛА НА НАШИХ БАЗАХ! О наличии металла на складе смотрите раздел Прайс-лист

Справочник

Марка стали 35ХН1М2ФА

Общие сведения
Заменитель
сталь 37ХН3МФА.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение
Для крупных ответственных деталей-дисков, крепежных болтов и т. д.


Химический состав
Химический элемент %
Ванадий (V) 0.10-0.18
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.30-0.40
Марганец (Mn) 0.25-0.50
Никель (Ni) 1.30-1.70
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 1.30-1.70
Сера (S), не более 0.025


Механические свойства
Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух.
  25 1080 1180 12 50 78  
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 640 500-800 640 785 10 30 39 248-293
КП 685 500-800 685 835 10 30 39 262-311
КП 735 300-500 735 880 11 30 39 277-321
КП 785 100-300 785 930 11 35 49 293-331
КП 785 300-500 785 930 10 30 39 292-331


Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HRC э
Закалка 850 °С, масло.
250 1460 1710 10 45 56 49
300 1440 1620 10 47 52 47
400 1350 1450 10 42 41 44
500 1220 1320 12 45 69 40
600 1020 1120 16 64 108 35


Механические свойства в зависимости от сечения
Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух.
Место вырезки образцов - центр 50 1060 1180 17 56 123
Место вырезки образцов - центр 80 920 1020 16 53 82
Место вырезки образцов - центр 200 890 1040 16 50 64
Место вырезки образцов - край 200 940 1080 16 53 73
Закалка 860 °С, вода/ масло. Отпуск 600 °С, воздух.
Место вырезки образцов - центр 120 1080 1190 15 53 91
Место вырезки образцов - центр 160 1000 1140 14 52 85
Место вырезки образцов - край 160 1080 1190 15 56 101
Место вырезки образцов - центр 240 900 1050 15 53 73
Место вырезки образцов - край 240 1080 1180 16 53 97


Технологические свойства
Температура ковки
Начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в ящиках, 51-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.
Свариваемость
трудносвариваемая.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
чувствительна


Температура критических точек
Критическая точка °С
Ac1 740
Ac3 780
Ar3 400
Ar1 300


Ударная вязкость
Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60 -80
Закалка 850 С, масло. Отпуск 550 С. 78 71 64 53 48
Закалка 850 С, масло. Отпуск 600 С. 110 101 90 74 66


Кратковременная теплопрочность
Температура испытаний, °С s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , %
100 1080 1190 12 57
200 1010 1150 13 57
300 960 1070 13 59
400 920 980 15 63
500 780 830 14 74
600 490 560 23 86
700 170 200 38 -


Физические свойства
Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 212 204 198 186 173 166 156 139 127  
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 84 80 78 74 68 65 61 53 48  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 36 36 35 35 34 33 31 30 29  
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 278 335 432 517 613 720 825 940    
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.5 12.8 13.3 13.5 14.0 14.3 14.5 11.0    
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 496 508 525 538 567 601 672 697    



Использовались материалы сайта - http://www.splav.kharkov.com