Марка стали 35ХН1М2ФА Общие сведения Заменитель | сталь 37ХН3МФА. | Вид поставки | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ОСТ 14-21-77. | Назначение | Для крупных ответственных деталей-дисков, крепежных болтов и т. д. | Химический состав Химический элемент | % | Ванадий (V) | 0.10-0.18 | Кремний (Si) | 0.17-0.37 | Медь (Cu), не более | 0.30 | Молибден (Mo) | 0.30-0.40 | Марганец (Mn) | 0.25-0.50 | Никель (Ni) | 1.30-1.70 | Фосфор (P), не более | 0.025 | Хром (Cr) | 1.30-1.70 | Сера (S), не более | 0.025 | Механические свойства Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух. | | 25 | 1080 | 1180 | 12 | 50 | 78 | | Поковки. Закалка. Отпуск. | КП 640 | 500-800 | 640 | 785 | 10 | 30 | 39 | 248-293 | КП 685 | 500-800 | 685 | 835 | 10 | 30 | 39 | 262-311 | КП 735 | 300-500 | 735 | 880 | 11 | 30 | 39 | 277-321 | КП 785 | 100-300 | 785 | 930 | 11 | 35 | 49 | 293-331 | КП 785 | 300-500 | 785 | 930 | 10 | 30 | 39 | 292-331 | Механические свойства в зависимости от температуры отпуска t отпуска, °С | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HRC э | Закалка 850 °С, масло. | 250 | 1460 | 1710 | 10 | 45 | 56 | 49 | 300 | 1440 | 1620 | 10 | 47 | 52 | 47 | 400 | 1350 | 1450 | 10 | 42 | 41 | 44 | 500 | 1220 | 1320 | 12 | 45 | 69 | 40 | 600 | 1020 | 1120 | 16 | 64 | 108 | 35 | Механические свойства в зависимости от сечения Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | Закалка 860 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух. | Место вырезки образцов - центр | 50 | 1060 | 1180 | 17 | 56 | 123 | Место вырезки образцов - центр | 80 | 920 | 1020 | 16 | 53 | 82 | Место вырезки образцов - центр | 200 | 890 | 1040 | 16 | 50 | 64 | Место вырезки образцов - край | 200 | 940 | 1080 | 16 | 53 | 73 | Закалка 860 °С, вода/ масло. Отпуск 600 °С, воздух. | Место вырезки образцов - центр | 120 | 1080 | 1190 | 15 | 53 | 91 | Место вырезки образцов - центр | 160 | 1000 | 1140 | 14 | 52 | 85 | Место вырезки образцов - край | 160 | 1080 | 1190 | 15 | 56 | 101 | Место вырезки образцов - центр | 240 | 900 | 1050 | 15 | 53 | 73 | Место вырезки образцов - край | 240 | 1080 | 1180 | 16 | 53 | 97 | Технологические свойства Температура ковки | Начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в ящиках, 51-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением. | Свариваемость | трудносвариваемая. | Склонность к отпускной способности | не склонна | Флокеночувствительность | чувствительна | Температура критических точек Критическая точка | °С | Ac1 | 740 | Ac3 | 780 | Ar3 | 400 | Ar1 | 300 | Ударная вязкость Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | -60 | -80 | Закалка 850 С, масло. Отпуск 550 С. | 78 | 71 | 64 | 53 | 48 | Закалка 850 С, масло. Отпуск 600 С. | 110 | 101 | 90 | 74 | 66 | Кратковременная теплопрочность Температура испытаний, °С | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | 100 | 1080 | 1190 | 12 | 57 | 200 | 1010 | 1150 | 13 | 57 | 300 | 960 | 1070 | 13 | 59 | 400 | 920 | 980 | 15 | 63 | 500 | 780 | 830 | 14 | 74 | 600 | 490 | 560 | 23 | 86 | 700 | 170 | 200 | 38 | - | Физические свойства Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 212 | 204 | 198 | 186 | 173 | 166 | 156 | 139 | 127 | | Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 84 | 80 | 78 | 74 | 68 | 65 | 61 | 53 | 48 | | Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 36 | 36 | 35 | 35 | 34 | 33 | 31 | 30 | 29 | | Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 278 | 335 | 432 | 517 | 613 | 720 | 825 | 940 | | | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.5 | 12.8 | 13.3 | 13.5 | 14.0 | 14.3 | 14.5 | 11.0 | | | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 496 | 508 | 525 | 538 | 567 | 601 | 672 | 697 | | | | |