Марка стали 30ХМА Общие сведения Заменитель | Стали: 35ХМ, 35ХРА. | Вид поставки | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. | Назначение | Шестерни, валы, цапфы, шпильки, гайки, и различные другие детали, работающие при температуре до 450-500°С. | Химический состав Химический элемент | % | Кремний (Si) | 0.17-0.37 | Медь (Cu), не более | 0.30 | Молибден (Mo) | 0.15-0.25 | Марганец (Mn) | 0.40-0.70 | Никель (Ni), не более | 0.30 | Фосфор (P), не более | 0.025 | Хром (Cr) | 0.80-1.10 | Сера (S), не более | 0.025 | Механические свойства Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | Пруток. Закалка 880 °С, малос. Отпуск 540 °С, вода или масло. | | 15 | 735 | 930 | 12 | 55 | 78 | | Поковки. Закалка. Отпуск. | КП 395 | <100 | 395 | 615 | 17 | 45 | 49 | 187-229 | КП 440 | 100-300 | 440 | 635 | 16 | 45 | 59 | 197-235 | КП 440 | 100-300 | 440 | 635 | 14 | 40 | 54 | 197-235 | КП 490 | <100 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212-248 | Механические свойства при повышенных температурах t испытания, °C | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | Закалка 880 °С, масло. Отпуск 650 °С | 260 | 590 | 730 | 20 | 70 | 186 | 200 | 490 | 660 | 21 | 70 | | 300 | 520 | 710 | 21 | 69 | 206 | 400 | 480 | 630 | 22 | 75 | 199 | 500 | 430 | 500 | 22 | 80 | 142 | 600 | 340 | 330 | 29 | 89 | 142 | Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | 800 | 80 | 130 | 69 | 67 | | 1000 | 41 | 56 | 64 | 100 | | 1200 | 14 | 26 | 55 | 100 | | Механические свойства в зависимости от температуры отпуска t отпуска, °С | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HRC э | Закалка 880 °С, масло. | 200 | 1320 | 1520 | 12 | 50 | 69 | 49 | 300 | 1330 | 1450 | 11 | 51 | 49 | 45 | 400 | 1220 | 1370 | 12 | 55 | 69 | 42 | 500 | 1080 | 1130 | 16 | 60 | 127 | 36 | Механические свойства в зависимости от сечения Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HRC э | Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С. | Место вырезки образца - центр | 40 | 650 | 820 | 17 | 71 | 147 | 27 | Место вырезки образца - центр | 60 | 630 | 800 | 17 | 69 | 157 | 27 | Место вырезки образца - 1/2R | 80 | 660 | 790 | 17 | 67 | 137 | 25 | Место вырезки образца - 1/2R | 100 | 610 | 780 | 18 | 64 | 147 | 25 | Место вырезки образца - 1/3R | 120 | 620 | 750 | 16 | 63 | 137 | | Закалка 880 °С, вода. Отпуск 500 °С. | Место вырезки образца - центр | 40 | 790 | 930 | 13 | 61 | 118 | 30 | Место вырезки образца - центр | 60 | 740 | 870 | 16 | 64 | 127 | 31 | Место вырезки образца - 1/2R | 80 | 760 | 890 | 14 | 64 | 108 | 30 | Место вырезки образца - 1/2R | 100 | 700 | 830 | 17 | 65 | 137 | 27 | Место вырезки образца - 1/3R | 120 | 690 | 840 | 18 | 63 | 118 | 25 | Температура критических точек Критическая точка | °С | Ac1 | 757 | Ac3 | 807 | Ar3 | 763 | Ar1 | 693 | Ударная вязкость Состояние поставки, термообработка | -20 | -40 | -60 | Закалка 880 С, масло. Отпуск 350 С. | | 42 | | Закалка 880 С, масло. Отпуск 550 С. | 147 | | 108 | Предел выносливости s -1 , МПа | n | Термообработка, состояние стали | 407 | 1Е+7 | Закалка 870 С, вода. Отпуск 600 С [37] | 366 | | НВ 260. Закалка 880 С, масло. Отпуск 560 С [24]. | 304 | | НВ 212. Закалка 880 С, масло. Отпуск 650 С [24] | Прокаливаемость Расстояние от торца, мм / HRC э | 1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 49.5-54 | 48-53 | 46-52 | 43.5-51 | 37-48 | 33.5-44.5 | 30-39.5 | 28-37.5 | 26.5-35.5 | 24-34.5 | Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 208 | 207 | 204 | 197 | 188 | 176 | 160 | | | | Плотность, pn, кг/см3 | 7820 | 7800 | 7770 | 7740 | 7700 | 7660 | | | | | Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | | 46 | 44 | 42 | 42 | 39 | 37 | 36 | 32 | | Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 230 | | | | | | | | | | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.6 | 12.5 | 13.2 | 13.8 | 14.3 | | | | | | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 462 | | | | | | | | | | | |