Марка стали 20кп Общие сведения | Заменитель | | сталь 15кп | | Вид поставки | | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 8278-75, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-71, ГОСТ 1577-81. Лист тонкий ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 19904-74. Лента ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 17305-71, ГОСТ 2771-81, ГОСТ 3282-74, ГОСТ 5663-79. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-76. | | Назначение | | Без термообработки или после нормализации - патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от -20 до 425°С; после цементации и цианирования - детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и др.). |
Химический состав | Химический элемент | % | | Кремний (Si), не более | 0.07 | | Медь (Cu), не более | 0.25 | | Мышьяк (As), не более | 0.08 | | Марганец (Mn) | 0.25-0.50 | | Никель (Ni), не более | 0.25 | | Фосфор (P), не более | 0.035 | | Хром (Cr), не более | 0.25 | | Сера (S), не более | 0.040 |
Механические свойства | Термообработка, состояние поставки | s B , МПа | d 5 , % | y , % | HB | | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска | 390-490 | | 50 | 163 | | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига | 345-440 | | 50 | 163 | | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки | 490 | 7 | 45 | 197 | | Полосы нормализованные или горячекатаные | 380 | 27 | 55 | | | Листы термообработанные 1--2-й категории | 345-490 | 28 | | 127 |
Механические свойства стали после ХТО | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | HRC э | | Цементация 920-950 °С, закалка 800-820 °С, вода, отпуск 180-200 °С, воздух. | | 50 | 295 | 490 | 16 | 40 | 49 | 156 | 55-63 |
Технологические свойства | Температура ковки | | Начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе. | | Свариваемость | | Сваривается без ограничений (кроме ХТО деталей). Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. | | Обрабатываемость резанием | | В горячекатаном состоянии при НВ 130 K u тв.спл. = 1,7 и K u б.ст. = 1,6. | | Склонность к отпускной способности | | не склонна | | Флокеночувствительность | | не чувствительна |
Температура критических точек | Критическая точка | °С | | Ac1 | 735 | | Ac3 | 850 | | Ar3 | 835 | | Ar1 | 680 |
Ударная вязкость | Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | -60 | | Полоса толщиной 12 мм. Закалка, отпуск | 257 | 200-223 | 170-304 | 174 | | Полоса толщиной 12 мм. Нормализация, отпуск | 225-230 | 131-180 | 127-147 | 9-80 | | Полоса толщиной 12 мм. Отжиг | 132-143 | 41 | 15 | 15 |
Физические свойства | Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 212 | 208 | 203 | 197 | 189 | 177 | 163 | 140 | | | | Плотность, pn, кг/см3 | | 7834 | 7803 | 7770 | 7736 | 7599 | 7659 | 7617 | 7624 | 7600 | | Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | | 51 | 49 | 44 | 43 | 39 | 36 | 32 | 26 | 26 | | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.3 | 13.1 | 13.8 | 14.3 | 14.8 | 15.1 | 15.2 | | | | | |