Общие сведения Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81. | Назначение | трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения. работающие при температуре от -196 до 600 °С в средах средней активности. Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная аустенитного класса. | Химический состав Химический элемент | % | Кремний (Si), не более | 0.8 | Медь (Cu), не более | 0.30 | Марганец (Mn), не более | 0.2 | Никель (Ni) | 9.0-11.0 | Титан (Ti), не более | 0.5 | Фосфор (P), не более | 0.035 | Хром (Cr) | 17.0-19.0 | Сера (S), не более | 0.020 | Механические свойства Механические свойства Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | d 4 , % | y , % | Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода. | 60 | 196 | 470 | 40 | | 55 | Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность | 1-30 | | 640-780 | 20 | | | Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | >4 | 206 | 509 | 43 | | | Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | <1000 | 196 | 470 | 40 | | 45 | Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода, воздух. | 0,2-2,0 | | 540 | | 40 | | Проволока термообработанная | 0,2-2,0 | | 590-880 | 20 | | | Проволока нагартованная | 0,2-2,0 | | 1080 | | | | Механические свойства при повышенных температурах t испытания, °C | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | Закалка 1000-1120 °С, охлаждение в воде. | 20 | 210 | 570 | 60 | 70 | 400 | 110 | 410 | 46 | 69 | 480 | 98 | 380 | 45 | 69 | 540 | 96 | 360 | 44 | 70 | 600 | 82 | 330 | 39 | 58 | 650 | 76 | 290 | 37 | 44 | 700 | 74 | 235 | 35 | 36 | 750 | 73 | 185 | 31 | 28 | 800 | 69 | 150 | 30 | 18 | Технологические свойства Температура ковки | Начала 1200, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе. | Свариваемость | без ограничений. Способ сварки: РДС - электроды ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 на проволок 02Х19Н9, КТС, ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка [82]. | Ударная вязкость Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2 Состояние поставки, термообработка | +20 | -40 | -78 | Холоднокатаное состояние | 75-93 | 78-93 | 71-75 | Горячекатаное состояние | 187-206 | 183-301 | 184-302 | Коррозионные свойства Среда | Температура испытания, °С | Длительность испытания, ч | Глубина, мм/год | Вода, пар | 600 | | 0,1 | Морская вода | 20 | | 0,1 | 5 % раствор H2SO4 | 20 | 384 | 0,6 | Физические свойства Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 196 | | | | | | | | | | Плотность, pn, кг/см3 | 7850 | | | | | | | | | | Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 17 | | | | | | | | | | Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 800 | | | | | | | | | | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 16.0 | 17.0 | 17.0 | 18.0 | 18.0 | | | | | | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 504 | | | | | | | | | | Ссылки по теме: |